基本參數(shù):
●危險貨物編號: | 33646 | ![]() |
●UN號: | 1263 | |
●有機(jī)溶劑揮發(fā)量: | 64標(biāo)米3 | |
●品牌: | 本洲涂料 | |
●顏色: | 各色 | |
●混合比率: | 單組份 | |
●外觀: | 表面平整光滑 | |
●包 裝: | 20KG |
產(chǎn)品組成:
●有機(jī)富鋅涂料(Organic zinc-rich coatings)由有機(jī)硅樹脂、特種耐溫抗腐蝕顏料、金屬鋁粉、填料、添加劑、助劑、溶劑等組成。
技術(shù)參數(shù):
●在容器中狀態(tài): 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)
●不揮發(fā)物含量: ≥80%(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):GB/T1725-2007)
●附著力: 一級(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):GB/T1720-1979(89))
●耐鹽水性: 不開裂、不起泡、不脫落(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):GB/T9274-88)
●耐彎曲性: 1mm(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):GB/T1731-1993)
●耐熱性: 漆膜無明顯變化(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):GB/T 1735-89)
●干燥時間: 表干≤1h,實干≤24h(標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):GB/T1728-79)
表面處理:
●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
●電工工具除銹達(dá)到St3級。
安全防護(hù):
●施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。
●施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
用 途:
●用于鋼鐵表面,提供裝飾、保護(hù)、防銹、防腐蝕的作用;也適用于冶金、石油、化工高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁;煙囪、煙道、排氣管、消聲器、熱交換器及其它金屬表面要求高溫防腐的保護(hù)涂裝。
前道配套:
●直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級的鋼材表面。
后道配套:
●無機(jī)富鋅漆,無機(jī)硅酸鋅漆,有機(jī)硅耐高溫600°C底漆。
運輸貯存:
●產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
●產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
施工參數(shù):
●推薦膜厚: | 60-80um | ![]() | ||
●建議涂裝道數(shù): | 2~3道 | |||
●儲存溫度: | -10~40℃ | |||
●施工溫度: | 5~40℃ | |||
●試用期: | 6h | |||
●施工方式: | 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。 | |||
●理論用量: | 約120g/m2(以35um干膜計,不含損耗) | |||
●涂裝間隔: | 底材溫度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
較短間隔h | 48 | 24 | 12 | |
較長間隔不超過7天。 | ||||
●底材溫度須高于露點3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時,漆膜不固化,不宜施工。 |
涂裝施工:
●開桶后,必須攪拌均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調(diào)至施工粘度。
●稀釋劑:有機(jī)硅耐高溫系列專用稀釋劑。
●無氣噴涂:稀釋量為0-5%(以油漆重量比),噴嘴口徑為0.4mm-0.5mm,噴出壓力為20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
●空氣噴涂:稀釋量為10-15%(以油漆重量比),噴嘴口徑為1.5mm-2.0mm,噴出壓力為0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
●輥涂:稀釋量為5-10%(以油漆重量比)
注意事項:
●在高溫季節(jié)施工時,易發(fā)生干噴,為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。
●本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
●涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
●如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。
產(chǎn)品保障: